Praeparatio methodi et applicationis bismuthi pulveris

Bismuth pulverisest pulvis metallicus non ferreus, cuius species pallida est. Plurimum usuum habet et maxime ad bismuthum productos, bismuthum mixturas et bismuthum compositos praeparandum est. Sinarum opes bismuthorum primum in mundo praestant, et plus quam 70 bismuthorum fodinae in Sinis sunt, et ducem mundi Sinarum bismuthum faciunt. Ut tuta "metallum viride", bismuth hodie non solum in industria pharmaceutica adhibetur, sed etiam late in usu est in semiconductoribus, superconductoribus, flamma retardantibus, pigmentis, fucis aliisque agris. Exspectatur reponere elementa toxica sicut plumbum, stibium, cadmium et mercurialis. Praeterea bismuth est metallum fortissimum diamagnetismum. Sub actione campi magnetici resistentia crescit et conductivity scelerisque decrescit. Etiam bonam applicationis spem in thermoelectricitate et superconductivity habet.

Traditionalis methodi productionis ofbismuth pulverisinclude aqua caligo modum, atomization gas methodum et modum pilae millendi; cum aqua caligo methodus in aqua atomizata et siccata est, bismuth facile oxiditur propter magnam superficiei aream pulveris bismuthici; In communibus adiunctis, contactus inter bismuthum et oxygenium facile est etiam magnam quantitatem oxidationis afferre; utraque methodus multas immunditias causat, figuram bismuthi pulveris irregularem, et particulam inaequalem distributionem. Globus milling modus est: bismuth machinae ferro immaculato ad bismuth grana ≤10mm artificiose mallei, vel bismuthum cum aqua extinguere. Tum particulae bismuthae ambitum vacuum intrant, et globus mola cum rubber ceramico saepta pulveratur. Quamvis haec methodus in vacuo globulus molitus sit, minus oxidationis et immunditiae humilis, labor intensus, consumptus, humilis in cede, altus in pretio, et particulae tam crassae quam 120 reticulum. affect productum qualitas. Inventio patent CN201010147094.7 methodum praebet productionem pulveris bismuthi ultrasini, quae ex humido chemico processu, cum magna capacitate productionis, brevi contactu temporis inter totum processum productionis et oxygenium, humilem oxidationis ratem, minus impudicitiae et oxygenii contentum praebet. bismuth pulvis est 0< 0.6, particula uniformis distributio; particulae magnitudo -300 reticulum.

Ratio technica praesentis inventionis talis est:

1) Praeparate solutionem bismuthorum chloridi: solutionem bismuthorum chloridi generis cum densitate 1.35-1.4g/cm3, adde solutionem acidificatam puram aqueam continentem 4%-6% acidum hydrochloricum; Ratio voluminis acidificati solutionis aquei purae et solutio bismuthi chloridi stirpis est 1 1-2;

2) Synthesis: zinci addunt ambages quorum superficies ad solutionem bismuthorum chloridi praeparatam mundata est; incipit obsessio reactionem; observa in fine reactionis punctum, cum ad extremum reactionis punctum attingens, zincum indissolubile eximito, et per 2-4 horas praecipitas; Observatio et aestimatio basis descriptae reactionis punctum extremum est: exstat bulla in solutione emergere quae reactionem participat;

III) De separationebismuth pulverisgradatim supernatantem praecipitatum extrahere 2) et zincum reuocare per modos conventionales; reliqui bismuthi praecipitati excitantur et lavantur 5-8 vicibus cum solutione aeida pura aquea continente acidum hydrochloricum 4%-6%, et dein bismuthum cum aqua ad neutralitatem puro eluo abluitur; puluerem bismuthum cum centrifuge cito siccato, protinus bismuthum cum ethanolo absoluto macera, et deinde siccum;

4) Siccatio: Mitte bismuthum pulveris tractatum in gradu 3) ad vacuum sicciorem ad temperiem 60±1°C ad siccandum ad obtinendum bismuthum pulveris -300 reticulum absolutum.

Secundum puluerem bismuthum per supra modum productus, utilitas eius est quod puritas operis consecuti est usque ad 99%; magnitudo particula ultrafine est, usque ad -300 reticulum, et compositio chemica pulveris bismuti praesentis inventionis praeparata metitur: Bi>99, Fe< 0.1, O<0.5, BiO<0.1, Cr<0.01, Cu< 0.01, Si<0.02, aliae immunditiae <0.18; simul, ob zinci processum repositum, reactionem chemica tantum involvit zinci dissolutionem et bismuthum praecipitationem, magnam quantitatem chemicae gasi Incommoda vitans, pollutionem ambitus et detrimentum corporis humani minuit. Comparatus cum arte prior, totus processus praesentis inventionis est tantum tactus cum aere ad breve tempus in siccitate centrifugii, et alii processus habent reactionem liquidam vel absolutam ethanolum, vel vacuum et oxygenium solitudo, ergo rate oxidatio humilis est. .

applicatio[2]

Technologiae exsistentes technologiae materiam nano-bismuthorum humilem-dimensionalem cum diversis formis, bismuth nanowires, bismuth nanotubes, etc., nulla comparatio technologiae comparatur ad bismuthum materiale bismuthenum ultra-tenuem. Rationis pars potest esse quod bismuth praecursores seu condiciones hydrothermal synthesin difficiles sunt regere. Multae materiae hexagonales componuntur ex materia dimensiva reclinata ad structuram crystalli macroscopicam formandam, et vincula chemica in plano duarum dimensivarum materiarum validissimarum sunt, et van der Waals commercium inter strata valde debilis est, quae duos facit. materiae dimensiva iacuit variis modis superatur. Duo-dimensionales nano schedae obtinentur exfoliatione ex debita materiarum mole ob infirmam inter eas vim commercii. Hac in scaena, technica admixtionum utendi cum magno volumine specifica capacitatis et circulatio stabilis sicut electrodes negativa in bottleneck pervenit. Liquidum periodum exfoliationis graphenae et phosphori nigri quaesitae sunt. Etsi phosphorene capacitatem habet altam, phosphorene facillime est oxidize in aere. Dolor et aqua metuo.

Inventio patent CN201710588276 modum praeparationis praebet methodum bismuthenam dimensionalem et lithium-ion. Pulvis bismuth ad denudationem solvens et ultrasonice vibratus ad tempus praefinitum ad solvendum mixtum obtinendum additur, et bismuth pulvis in mixto solvendo solutus tollitur per centrifugationem ad obtinendum Supernatant adeptus est, et bismuthene bisdimensionalis praeparatus est. liquidum tempus exfoliation. Processus praeparationis simplex erat et bismuthene praeparatus duos dimensivas altum volumen habebat specifica capacitatis et stabilitatis cycli. Ut supra obiectum assequendum, modus praeparationis hos gradus complectitur:

(1) Bismuthum pulverem addere in decorticationem solvendo et ultrasonice pulsum ad tempus praefinitum. Per processum vibrationis ultrasonic, bismuth pulveris partim in tunsum extractus sub actione decorticationis solvendae est, ut mixtum bismuthenum cum figura squamosa obtineat. solvendo;

(2) centrifugere, ut bismuthum puluerem in mixto soluentem ad supernatantem obtineat, qui bismuthenam schedae similem retinet;

(3) Supernatantem nactus vacuum subiicitur desiccandi centrifugae ad obtinendum schedam bismuthenam sicut duo dimensiva.

Fere cum arte priori comparata per solutiones technicas ab praesenti inventione conceptas, methodus praeparationis duarum dimensivarum bismuthenarum et lithium in pugna adhibita per praesentem inventionem maxime sequentes effectus commodi habent;

1. Addens bismuthum pulverem in nudationem solvendo et ultrasonice pulsum ad tempus praefinitum ad solvendum mixtum obtinendum, centrifugium ad solvendum bismuthum pulveris mixtum in mixto solvendo ad supernatantem obtinendum, et ad bismuthenem liquidam extrahendam, parat duos dimensivas. processus praeparationis simplex est, et bismuthene praeparatus duos dimensivas habet excelsum volumen specificae capacitatis et stabilitatis cycli;

2. Lithium-ion altilium utens bismuthenis duobus dimensivis ut materia electrode oneratur et emittitur in constanti vena ad densitatem currentis 0.5C (1883mA/cm3, 190mA/g). Post 150 cyclos, adhuc de 90% suae capacitatis initialis conservat. Bonum cyclum naturas;

3. Crassitudo bismuthenarum duarum dimensivarum est 3 nanometri ad 5 nanometros. Experimenta probaverunt volumen capacitatem bismuthenarum duarum dimensivarum paene nullam habere conspicuam attenuationem sub diversis densitatibus currentibus et bene operando habere.